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一.混合型塑胶跑道产品特点：
1、环保：无毒、无公害、符合环保要求；
2、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率；
3、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩；
4、冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜；
5、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩；
6、耐磨性：满足各级学校长时间，高使用频率的需要；
7、耐压缩：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性；
8、抗钉力：在受力更大 、使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏；
9、耐冲击：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损；
10、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求；
11、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象
色彩：专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
二.混合型塑胶跑道适用范围：
适用于全国各地大中小学、部队、军区、企业等，气候条件在-16度以上的地区，不可使用高寒冰雪地区
国际级比赛跑道、 比赛场地、专业体校训练教学场地、普通学校教学场地、专业体育馆、多功能体育场。
混合型跑道施工过程
A、基础处理：
一、沥青基础封底：
1、按照工艺线要求测量出施工线的位置，放好施工线。施工线的误差不大于2mm。
2、首先，对场地基础进行清扫，除去基础残留的沥青垃圾等杂物。打掉沥青压痕，晾晒干燥。
3、按 [封底乳液：粗石英砂：水泥：水=1：1：0.3：适量现场调料的比例混合搅拌均匀，倒入施工现场，
用刮耙将浆液均匀涂刮在场地地面（基础）上，需涂刮2-3遍，待其干固4小时。每一道施工完，干固后打磨平整，再用自来水试水平，积水处再调配底涂混合料补平，直至符合积水率要求。
二、水泥基础封底：
1)、首先，对场地基础进行清扫，除去基础残留的水泥砂浆等杂物。打掉水泥浮粉，将伸缩缝中的泥土杂物清除干净，晾晒干燥。
(2)、用盐酸水溶液对水泥基础进行酸处理，而后晾干。
(3)、将干燥的伸缩缝内注入调配好的PU混合胶液，将其补充平整。
(4)、对于基础是水泥混凝土的，应用防水底漆进行封底处理，避免离层或起泡情况。
B、滚涂防水底漆（沥青基础不用此步）
1)直接将南希防水底漆用滚筒滚涂于水泥基面上。
2）每平方米约用0.15-0.2Kg.
3)注意不要漏涮
4）比较粗糙的基面，可以在防水底漆干固后（一般隔天），再施工一次。
C、10MM混合底胶铺设：
(1)、铺设混合底胶之前先将地基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。
(2)、铺设PU底胶时可视场地情况不测量施工线，将刮板订好标尺后，由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮料。
(3)、过程中要保持刮胶液的厚度一致，接边、接头无痕迹。
(4)、底胶铺设之前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。
(5)、底胶按A：B=1：4+综合料（20-40）%弹性颗粒+适量环保稀释剂，搅拌均匀，倒在基面上。
现场调料：“PU底胶A组份”20kg+“PU底胶B”80kg+颗粒20-40kg+稀释剂适量，搅拌均匀。
底胶铺设过程中，刮胶人员要保证刮板行走速度均匀，胶液浓度一致，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
(6)、铺设的微发泡底胶成胶后，对全场进行检查，发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，使其高出部位小于胶平面0.5mm，以保证面胶铺设的厚度。
(7)、底胶铺设过程中，每块场地同步制做测试试片4块，采取4个不同的方位取样，以便对该场地检测使用，规格为400mm×400mm，厚度与现场铺设的厚度要求相同。
D、面层施工：
1.将面漆按［面漆A：面漆B：催化剂=1：2：(A+B)*(0.5-1)%）］搅拌均匀，倾倒于已经干固的PU底胶上，用刮耙在均匀地刮出1-2毫米的浆料；
2.然后人工将EPDM颗粒抛撒于浆料上，一定要使用超量的颗粒用量，将浆料完成掩埋肉眼看不到为止；
3.隔 ，浆料干固后将多余的，未粘结的颗粒清扫收集回来；收集回来的颗粒又可以用于后面的继续抛撒。
注意事项：1）面漆用量不宜过少影响粘结，2）抛撒颗粒步骤紧跟在刮耙面漆后面，时间停留过久亦影响粘结性能。3）低洼处和面漆过厚处，抛撒颗粒后可能会有颗粒下沉现象，此时应继续添补颗粒。
E、工艺线的测量、定位：
施工线测量：
(1)、施工线的测量要有专业人员使用符合 标准的经纬仪，按工艺线要求为准进行测量。在宽度为50mm的工艺线中间测划施工线，误差小于5mm。
(2)、首先准确的测量施工线的点位，而后用墨线弹划连接各点，成为清晰、准确的施工线。弯道施工线要制做和施工线相同的弧度板，然后以此板为标准连接弯道各点位，形成平滑、准确的弯道施工线。
(3)、施工线测划完毕后要进行复查，复查结果误差小于2/10000。如大于此误差时应及时进行校正，确保施工线的准确性。
F、工艺线的测量、喷划：
1、由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过 检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。
2、硬度标准为邵A45—60。
3、横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。
4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点，用3米直尺测量无3mm以上凹面，或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量，弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线,每3米为一个标点进行平整度测量，不少于40个点。
5、将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。用喷线盒套入点线内进行喷漆。喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆，即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过，第二枪由左侧喷回，中间喷一枪的方法，以保证所喷工艺线的色泽均匀，饱和油漆厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。